ඇක්‍රිලික් කාච, PMMA ප්ලාස්ටික් කාච.

කාච හැඳින්වීම:

ඇක්‍රිලික් කාචයේ මූලික තහඩුව පීඑම්එම්ඒ වලින් සාදා ඇති අතර එය හොංකොං සහ තායිවානයේ මිනිසුන් විසින් පීඩන ලද ඇක්‍රිලික් කාච ලෙසද හැඳින්වේ.ඇක්‍රිලික් කාච යනු නෙරා ගිය ඇක්‍රිලික් තහඩුවටය.දෘශ්‍ය ශ්‍රේණියේ විද්‍යුත් ආලේපනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, රික්ත ආලේපනයෙන් පසු පාදක තහඩුව දර්පණ ආචරණය සාදනු ඇත.වීදුරු කාච වෙනුවට ප්ලාස්ටික් කාච භාවිතා කරන අතර, අඩු බර, කැඩීමට පහසු නොවන, පහසු අච්චු සහ සැකසීම, පහසු වර්ණ ගැන්වීම සහ යනාදිය, සංවර්ධන ගම්‍යතාවය දිනෙන් දින ඉහළ යන අතර එය එක්තරා ආකාරයක තාක්‍ෂණයක් බවට පත්ව ඇත. කාච නිෂ්පාදනයේදී.ප්ලාස්ටික් තහඩු සාමාන්යයෙන් සෑදිය හැක: තනි-පාර්ශ්වීය දර්පණ, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය දර්පණ, ප්ලාස්ටික් දර්පණ, කඩදාසි දර්පණ, අර්ධ කාච, ආදිය විවිධ අවශ්යතා අනුව ඒවා සාදා ගත හැකිය.උදාහරණයක් ලෙස, ජංගම දුරකථනයේ සහ රූපවාහිනියේ තිරය සෑම දිනකම දැකිය හැකිය.
කාච ලක්ෂණ:
ඇක්‍රිලික්, යන්ත්‍රෝපකරණ, තාප ප්ලාස්ටික් මෝල්ඩින්, බ්ලෝ මෝල්ඩින්, බ්ලිස්ටර්, ද්‍රාවක බන්ධන, තාප මුද්‍රණය, තිර මුද්‍රණය සහ රික්ත විද්‍යුත් ආලේපනය වැනි ද්විතියික සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ.සාර්ථකත්වයෙන් පසුව, අපි ඇක්රිලික් කාච ලෙස හඳුන්වනු ලැබේ.

ඇක්‍රිලික් තහඩුව මෙතිල් මෙතක්‍රයිලේට් මොනෝමර් (එම්එම්ඒ) මගින් බහුඅවයවීකරණය කර ඇත, එනම් පොලිමෙතිල්මෙතක්‍රයිලේට් (පීඑම්එම්ඒ) ප්ලෙක්සිග්ලාස්, එය විශේෂ ක්‍රියාවලියක් මගින් සැකසූ ප්ලෙක්සිග්ලාස් වර්ගයකි.එය "ප්ලාස්ටික් රැජින" යන කීර්තිය ඇත.ඇක්‍රිලික් පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය වසර 100 කට වැඩි ඉතිහාසයක් ඇත.

කාච භාවිතය:

ඇක්රිලික් සැහැල්ලු බර, අඩු මිල සහ පහසු වාත්තු කිරීමේ වාසි ඇත.එහි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමවලට වාත්තු කිරීම, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, ඇක්‍රිලික් තාප ස්ථාපන යනාදිය ඇතුළත් වේ. විශේෂයෙන්, සරල ක්‍රියාවලියක් සහ අඩු පිරිවැයක් සහිතව, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් විශාල ප්‍රමාණවලින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.එබැවින්, එය උපකරණ කොටස්, මෝටර් රථ ලාම්පු, දෘශ්ය කාච, විනිවිද පෙනෙන පයිප්ප ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.

සෙරමික් වලින් පසු සනීපාරක්ෂක භාණ්ඩ සෑදීමට හොඳම නව ද්රව්යය ඇක්රිලික් වේ.සාම්ප්රදායික සෙරමික් ද්රව්ය සමඟ සසඳන විට, ඇක්රිලික් අසමසම ඉහළ දීප්තිය පමණක් නොව, පහත සඳහන් වාසි ඇත: හොඳ දෘඪතාව සහ හානි කිරීමට පහසු නැත;දන්තාලේපවල ගිල්වන ලද මෘදු පෙන සනීපාරක්‍ෂක උපකරණ නව එකක් පිස දැමිය හැකි තාක් කල් ශක්තිමත් ප්‍රතිස්ථාපන.වයනය මෘදුයි, ශීත ඍතුවේ දී අස්ථි ශීත කිරීමේ හැඟීමක් නොමැත;දීප්තිමත් වර්ණ විවිධ රුචි අරුචිකම් තනි තනිව සපුරාලිය හැක.ඇක්‍රිලික් වලින් සාදන ලද මේස ද්‍රෝණිය, නාන තටාකය සහ වැසිකිළිය විචිත්‍රවත්, කල් පවතින ඒවා පමණක් නොව පරිසර හිතකාමී ද වේ.එහි විකිරණ රේඛාව මිනිස් ඇටකටු වලට සමාන වේ.ඇක්‍රිලික් සනීපාරක්ෂක භාණ්ඩ මුලින්ම එක්සත් ජනපදයේ දර්ශනය වූ අතර දැන් මුළු ජාත්‍යන්තර වෙළඳපොලෙන් 70% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් ඇත.ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදනයේ දුෂ්කරතාවය සහ අධික පිරිවැය හේතුවෙන් වෙළඳපොලේ අඩු වියදම් ආදේශක බොහොමයක් තිබේ.මෙම ආදේශක, "ඇක්රිලික්" ලෙසද හැඳින්වේ, ඇත්ත වශයෙන්ම සාමාන්ය කාබනික පුවරුව හෝ සංයුක්ත පුවරුව (සැන්ඩ්විච් පුවරුව ලෙසද හැඳින්වේ).සාමාන්‍ය කාබනික පුවරුව සාමාන්‍ය ප්ලෙක්සිග්ලාස් ඉරිතැලීම් ද්‍රව්‍ය සහ වර්ණක සමඟ වාත්තු කර ඇත.එහි මතුපිට දෘඪතාව අඩු වන අතර මැකී යාමට පහසුය.සිහින් වැලි සමඟ ඔප දැමීමෙන් පසු ඔප දැමීමේ බලපෑම දුර්වලයි.සංයුක්ත පුවරුව මතුපිට ඇක්රිලික් තුනී ස්ථරයක් පමණක් වන අතර මධ්යයේ ABS ප්ලාස්ටික් ඇත.භාවිතයේ දී තාප ප්රසාරණය සහ සීතල හැකිලීමේ බලපෑම හේතුවෙන් එය delaminate කිරීමට පහසුය.තහඩු කොටසේ සියුම් වර්ණ වෙනස සහ ඔප දැමීමේ බලපෑමෙන් සත්‍ය සහ ව්‍යාජ ඇක්‍රිලික් හඳුනාගත හැකිය.1 වාස්තුවිද්‍යාත්මක යෙදුම: ජනේලය, ශබ්ද ආරක්ෂණ දොර සහ ජනේලය, දිවා ආලෝක ආවරණය, දුරකථන කුටිය, විසිතුරු වර්ණ කණ්ණාඩි යනාදිය වෙළඳ ප්‍රචාරණ යෙදුම: ආලෝක පෙට්ටිය, සංඥා පුවරුව, සංඥා පුවරුව, ප්‍රදර්ශන රාක්කය, ආදිය ප්‍රවාහන යෙදුම: දුම්රිය, මෝටර් රථ ආපසු හැරවීමේ දර්පණය, කාර් කාච, ආදිය. 4 වෛද්‍ය යෙදුම: ළදරු ඉන්කියුබේටර්, විවිධ ශල්‍ය වෛද්‍ය උපකරණ, සිවිල් ලිපි: හස්ත කර්මාන්ත, රූපලාවන්‍ය දර්පණ, වරහන්, මින්මැදුර, සෙල්ලම් දර්පණ, ආදිය කාර්මික යෙදුම: උපකරණ පුවරුව සහ ආවරණය, ආදිය ආලෝකකරණ යෙදුම්: ප්‍රතිදීප්ත ලාම්පුව, පහන් කූඩුව, වීදි ලාම්පු ආවරණය, ඊයම් පරාවර්තකය, ඇක්රිලික් පරාවර්තකය, ආදිය.

ක්රියාවලි ලක්ෂණ:

1. ඇක්‍රිලික් වල ධ්‍රැවීය පැත්තේ මෙතිල් අඩංගු වන අතර එය පැහැදිලි ජලාකර්ෂණ ගුණයක් ඇත.ජල අවශෝෂණය සාමාන්යයෙන් 0.3% - 0.4% වේ.එය සෑදීමට පෙර ඇක්රිලික් තහඩුවක් විය යුතුය
එය 80 ℃ - 85 ℃ කොන්දේසි යටතේ පැය 4-5 සඳහා වියළා ගත යුතුය.2. අච්චු සැකසීමේ උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ ඇක්රිලික් ඵලදායී සහ පැහැදිලි නිව්ටෝනියානු නොවන තරල ලක්ෂණ ඇත.ෂියර් අනුපාතය වැඩි වීමත් සමඟ දියවන දුස්ස්රාවීතාවය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වනු ඇති අතර, උණු කිරීමේ දුස්ස්රාවිතතාවය උෂ්ණත්වය වෙනස් වීම සඳහා ඉතා සංවේදී වේ.එබැවින්, පොලිමෙතිල්මෙතක්‍රයිලේට් අච්චු සැකසීම සඳහා, අච්චු පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම මගින් දියවන දුස්ස්රාවීතාවය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර වඩා හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් ලබා ගත හැකිය.3. ඇක්‍රිලික් ගලා යාමට පටන් ගන්නා උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 160 ක් පමණ වන අතර එය දිරාපත් වීමට පටන් ගන්නා උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 270 ට වඩා වැඩි වන අතර පුළුල් සැකසුම් උෂ්ණත්ව පරාසයක් ඇත.4. ඇක්රිලික් උණු කිරීමෙහි දුස්ස්රාවීතාව ඉහළ ය, සිසිලන වේගය වේගවත් වන අතර නිෂ්පාදන අභ්යන්තර ආතතිය නිපදවීමට පහසුය.එබැවින්, අච්චු ගැසීමේදී ක්රියාවලියේ කොන්දේසි දැඩි ලෙස පාලනය වන අතර, නිශ්පාදන සැකසීමෙන් පසු පශ්චාත්-ප්රතිකාර ද අවශ්ය වේ.5. ඇක්‍රිලික් යනු කුඩා හැකිලීමක් සහිත අස්ඵටික බහුඅවයවයක් වන අතර එහි විචල්‍ය පරාසය සාමාන්‍යයෙන් 0.5% - 0.8% පමණ වන අතර එය ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීමට හිතකර වේ.6. ඇක්රිලික් කැපුම් කාර්ය සාධනය ඉතා හොඳ වන අතර, එහි පැතිකඩ විවිධ අවශ්ය ප්රමාණවලට පහසුවෙන් සකස් කළ හැකිය.

සැකසුම් තාක්ෂණය:

ඇක්‍රිලික් වලට වාත්තු කිරීම, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, නිස්සාරණය, තාප හැඩගැන්වීම, ලේසර් කැටයම් කිරීම, ලේසර් කැපීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් අනුගමනය කළ හැකිය.

වාත්තු අච්චු

ප්ලෙක්සිග්ලාස් තහඩු සහ බාර් වැනි පැතිකඩ සැකසීමට වාත්තු අච්චු භාවිතා කරයි, එනම් පැතිකඩ සෑදී ඇත්තේ තොග බහුඅවයවීකරණයෙනි.වාත්තු නිෂ්පාදනවලට පශ්චාත් ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ.පශ්චාත් ප්‍රතිකාර කොන්දේසි වනුයේ 60 ℃ ට පැය 2 ක් සඳහා තාප සංරක්ෂණය සහ 120 ℃ දී පැය 2 ක් සඳහා තාප සංරක්ෂණයයි.

එන්නත් අච්චු ගැසීම

එන්නත් අච්චු කිරීම අත්හිටුවීමේ බහුඅවයවීකරණය මගින් සකස් කරන ලද කැටිති ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන අතර අච්චුව සාමාන්‍ය ජලනල හෝ ඉස්කුරුප්පු එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රය මත සිදු කෙරේ.වගුව 1 මඟින් පොලිමෙතිල්මෙතක්‍රිලේට් එන්නත් අච්චු ගැසීමේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලි කොන්දේසි පෙන්වයි.ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ඉස්කුරුප්පු එන්නත් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය ප්ලංගර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර බැරලය ℃ උෂ්ණත්වය පසුපස 180-200 180-200 මැද 190-230 ඉදිරිපස 180-210 210-240 තුණ්ඩ උෂ්ණත්වය ℃ 180-210℃ පැරණි උෂ්ණත්වය ℃ 180-210℃ 40-80-40 පීඩනය MPa 80-120 80-130 රැඳවුම් පීඩනය MPa 40-60 40-60 ඉස්කුරුප්පු වේගය rp.m-1 20-30 එන්නත් නිෂ්පාදන ද අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා පශ්චාත් ප්රතිකාර අවශ්ය වේ, ප්රතිකාරය 70-80 ℃ සිදු කරනු ලැබේ. උණුසුම් වායු සංසරණය වියළන උඳුන.ඇක්‍රිලික් තීරුවේ ප්‍රතිකාර කාලය සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනයේ ඝනකම අනුව 4H පමණ ගතවේ.

තාප සැකසීම

Thermoforming යනු ප්ලෙක්සිග්ලාස් තහඩුවක් හෝ පත්‍රයක් විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ හැඩයන්ගෙන් යුත් නිෂ්පාදන බවට පත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට කපා ඇති හිස් කොටස අච්චු රාමුව මත තද කර, එය මෘදු කිරීම සඳහා රත් කර, අච්චු මතුපිටට සමාන හැඩයක් ලබා ගැනීම සඳහා අච්චු මතුපිටට සමීප වන ලෙස පීඩනය යොදනු ලැබේ.සිසිලනය සහ හැඩගැන්වීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය ලබා ගැනීම සඳහා දාරය කපා ඇත.පීඩනය සඳහා රික්ත ඇඳීම හෝ පැතිකඩ සහිත පන්ච් සෘජු පීඩනය කිරීමේ ක්රමය අනුගමනය කළ හැකිය.thermoforming උෂ්ණත්වය වගුව 3 හි නිර්දේශිත උෂ්ණත්ව පරාසයට යොමු විය හැක. වේගවත් රික්තක අඩු කෙටුම්පතක් සාදන නිෂ්පාදන භාවිතා කරන විට, පහළ සීමාවට ආසන්න උෂ්ණත්වය සම්මත කිරීම සුදුසුය.සංකීර්ණ හැඩයක් සහිත ගැඹුරු කෙටුම්පත් නිෂ්පාදන සාදන විට, ඉහළ සීමාවට ආසන්න උෂ්ණත්වය සම්මත කිරීම සුදුසුය.සාමාන්යයෙන්, සාමාන්ය උෂ්ණත්වය සම්මත වේ.

සියලුම ප්‍රමාණයේ ඇරිලික් කාච අප සතුව ඇත, ඔබට ඒවා අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න, ඔබගේ අවශ්‍යතාවයට අනුව අපට ඇරිලික් කාචය සාදා ගත හැක.ඔබට චිත්‍රය අප වෙත එවිය හැකිය, එවිට අපට ඔබ වෙනුවෙන් අච්චු සෑදිය හැකිය.බොහොම ස්තුතියි.